Отпорност на корозију нерђајућег челика је углавном због додавања већег садржаја Цр елемента (као што је 316Л В (Цр)=16,00 до 18,00) у челик. Цр елемент се лако оксидира и може брзо формирати густ Цр2О3 оксидни филм на површини челика. Електродни потенцијал челика и отпорност на корозију у оксидационом медијуму се нагло повећавају.
Отпорност на корозију нерђајућег челика углавном зависи од изузетно танког (око 1нм) густог пасивационог филма прекривеног на површини. Овај пасивациони филм Изолација од корозивних медија је основна баријера за заштиту нерђајућег челика.
Ако је пасивацијски филм некомплетан или оштећен дефектима, нерђајући челик ће и даље бити кородиран. Подизање, монтажа, заваривање, инспекција завара (као што је контрола боје, испитивање притиска) и површинске мрље од уља, огреботине, рђа, нечистоће и нечистоће хемијског танкера од нерђајућег челика. Загађивачи метала, боје, шљака заваривања, прскање итд ., ове супстанце утичу на квалитет површине нерђајућег челика, уништавају површински пасивацијски филм, смањују отпорност површине на корозију и лако се деле са корозивним медијумом у хемикалијама које се преносе у будућности. чак и пуцање корозије под напоном.
Цистерне за хемикалије од нерђајућег челика обично користе морску воду за прање резервоара у раду. Морска вода је богата хлоридним јонима, што има велики корозивни ефекат на пасивацијски филм. Услови рада су лоши, па је пасивизација кисељења неопходна.
Пасивни филм од нерђајућег челика има динамичке карактеристике и не треба га сматрати потпуним заустављањем корозије. Уместо тога, формира заштитни слој који дифундује. Обично у присуству редукционог средства (као што су хлоридни јони), има тенденцију да уништи пасивни филм. Ваздух) може заштитити и поправити пасивациони филм када постоји. Нерђајући челик ће формирати оксидни филм када се стави у ваздух, али заштита овог филма није савршена.
Просечан слој дебљине 10 μм на површини нерђајућег челика је кородиран киселином. Хемијска активност киселине чини брзину растварања места дефекта. Виша је од осталих делова на површини, тако да кисељење може учинити да цела површина буде равномерно избалансирана. Што је још важније, пасивизацијом кисељења, гвожђе и оксиди гвожђа се растварају првенствено него оксиди хрома и хрома, а сиромашни се уклањају.
Слој хрома обогаћује површину нерђајућег челика хромом и ствара потпун и стабилан пасивациони филм на површини под пасивизацијом оксиданса. Потенцијал овог пасивационог филма богатог хромом може да достигне +1.0В (СЦЕ), што је блиско потенцијалу племенитих метала и повећава стабилност против корозије.
Методе кисељења и пасивирања заснивају се на различитим методама рада. Третман кисељења и пасивизације нерђајућег челика углавном укључује 6 метода, укључујући методу потапања, методу пасте, методу четкања, методу прскања, методу циркулације, електрохемијску методу, итд. Међу њима, метода потапања, метода пасте и метода прскања су погоднији за кисељење пасивизације цистерне и опрема за хемикалије од нерђајућег челика.
Метода пасивизације кисељења:
1. Метода потапања:Ова метода је најпогоднија за цевоводе од нерђајућег челика, колена, мале делове итд., А ефекат третмана је најбољи. Пошто се обрађени делови могу у потпуности уронити у раствор за пасивизацију кисељења, површинска реакција је потпуна, а пасивациони филм је густ и уједначен. Бродоградилиште Цхуандонг користило је радионицу за кисељење фабрике за кисељење [ГГ] куот;Нингхуа 417 [ГГ] куот; цевовода од нерђајућег челика у серијама, и постигли добре резултате. Ова метода је погодна за континуирани рад серије, али је потребно континуирано допуњавати новом течношћу како се реакциона концентрација раствора смањује.
Недостатак је што је ограничен обликом и капацитетом резервоара за киселину, а није погодан за опрему великог капацитета и цевоводе предугих и прешироких облика; дуготрајна употреба ће смањити ефекат због испарења раствора и других разлога, који захтевају наменску локацију, базен са киселином и опрему за грејање.
2. Метода лепљења:Пасивациона паста за кисељење од нерђајућег челика се широко користи у земљи и доступан је низ производа. Главне компоненте су азотна киселина, флуороводонична киселина, инхибитор корозије, вискозни агенс итд. у одређеној пропорцији. Пасива за прање прања [ГГ] куот; ЦБ/Т3595-94 има специфична правила инспекције, ручни рад, погодан за градњу на лицу места, третман шавова заваривања, промену боје заваривања, врх палубе, мртви угао, задњи део покретних степеница и велику површину у резервоару хемијске цистерне од нерђајућег челика. су применљиви.
Предност методе пасте је у томе што нема потребе за посебном опремом и просторима, нема опреме за грејање, флексибилан рад на лицу места, пасивизација кисељења је завршена у једном тренутку и јака независност; паста за пасивирање има дуг век трајања, а нова паста за пасивирање се користи за сваку апликацију. За флексибилну употребу, реакција ће престати након што се пасивизација површинског слоја заврши, није лако бити превише корозивно и није ограничено временом прања, а слабе везе као што су завари могу такође ојачати пасивацију.
Недостатак је што радници имају лоше радно окружење, висок интензитет рада и високе трошкове. Ефекат третмана на унутрашњем зиду цевовода од нерђајућег челика је мало инфериоран, а друге методе треба комбиновати.
3. Метода прскања:погодан за пасивирање кисељења једног производа са фиксним местом и затвореним окружењем или опремом са једноставном унутрашњом структуром, као што је процес кисељења прскањем на линији за производњу плоча. За хемијске танкере од нерђајућег челика, може се користити за закисељавање унутрашњих зидова резервоара за течни терет. опрати. Бродоградилиште Цхуандонг планира да користи методу прскања за кисељење и пасивизацију танкова за терет Синоцхем-овог [ГГ] #39;с 3450т танкера за хемикалије од нерђајућег челика [ГГ] куот;Иингцхун [ГГ] куот; гради се.
Предност је у томе што је брзина континуираног рада велика, режим рада је једноставан, а ефекат корозије на раднике је мали. Цевовод се може поново киселити током процеса пипетирања. Стопа искоришћења решења је висока.
Овај метод има многа ограничења, као што су:
A.Све скеле у резервоару морају бити уклоњене, резервоар и систем цеви морају бити очишћени, а у цевоводу не сме бити остатака, нечистоћа итд.
B.Сви системи за течни терет као што су пумпе за дубоке бунаре, вентили и машине за прање кабина морају бити отклоњени и спремни за употребу.
C.Ако течност за кисељење остане у резервоару предуго, она ће реаговати и изазвати прекомерну корозију нерђајућег челика. Због тога се мора радити континуирано. Бродоградилиште мора међусобно сарађивати и у сваком тренутку припремити велику количину воде за чишћење. Ако дође до нестанка струје, нестанка воде, прекида рада итд., то ће изазвати озбиљне проблеме. као резултат од.
D. За испуштање отпадних киселина и отпадних вода мора се користити већи контејнер, или се уместо тога мора привремено користити резервоар, али се мора неутралисати и испразнити што је пре могуће да би се избегла корозија резервоара.
E. Како се време реакције повећава и нечистоће у раствору повећавају, ефективне компоненте раствора за кисељење постепено се смањују. Концентрација раствора се мора проверити у било ком тренутку и на време додати нови раствор.
F. Време задржавања течности за прскање на палуби, четири зида, мртвим угловима, полеђини покретних степеница и сл. је краће, а ефекат кисељења је нешто лошији него код доње плоче.
