410 плоча од нерђајућег челикаје хромирани челик од 12 процената отпоран на корозију и топлоту. То је најчешће коришћени нерђајући челик који се може калити. Термички обрађен 410 има механичка својства упоредива са инжењерским легираним челиком АИСИ 4130, а такође има добру отпорност на корозију. 410 има јаку отпорност на атмосферску корозију. Очврсли и полирани за максималну отпорност на корозију.
Пошто је 410 челик који се стврдњава на ваздуху, он мора бити високо загрејан пре заваривања, најмање 350-400 степен Ф, и потпуно жарен непосредно пре него што се заварени спој охлади. У супротном, метал ће се стврднути и вероватно ће пукнути. Доступни су додатни метали одговарајућег састава, АВС Е410 обложене електроде и ЕР410 голе жице за пуњење. Такође је коришћена жица за пуњење од легуре 82 (АВС ЕРНиЦр-3). Ова легура никла је релативно ниске чврстоће, тако да може да издржи неке напрезања која могу изазвати410 плоча од нерђајућег челиказаваре да попуцају.
Загрејте равномерно на 1200-1400 степен Ф, извадите из рерне и охладите на ваздуху. Ово би требало да резултира тврдоћом по Бринелу од око 187. За максималну мекоћу, загрејте на 1500-1650 степени Ф, полако охладите рерну на 1100 степени Ф, а затим оставите да се ваздух охлади. Тврдоћа по Бринелу треба да буде приближно 155. Загрејте до 1750-1850 степени Ф, потопите у топлоту, а затим угасите у уљу. Лагани делови ће такође бити ојачани ваздушним хлађењем. 410 ће се донекле стврднути када се загреје на 1500 степени Ф и више, осим ако се полако охлади испод критичне температуре. Потопите најмање сат времена на јакој ватри, дуже за веће комаде, а затим охладите на ваздуху. Каљење 410 у опсегу од 750-1050 степени Ф доводи до смањене ударне жилавости и смањене отпорности на корозију. Ако имате било какве потребе, обратите сеПроизвођач плоча од нерђајућег челика 410за куповину! Емаил:sxthsteel@sxth-group.com
