Мора бити високоугљенични челик, алуминијум није тако удобан као угљенични челик! Међутим, разлика између два материјала је углавном у тежини, а оквир од алуминијума је тежи у поређењу са истом механичком чврстоћом. Или као друга тачка гледишта, као што је тежина оквира приближно иста, механичка чврстоћа алуминијумског оквира ће бити слабија. Али ако само за опште транспортне сврхе, алуминијум је био одличан.
Које су предности и мане челика са високим садржајем угљеника и легуре алуминијума?
Челик са високим садржајем угљеника, који се често назива алатни челик, има садржај угљеника у распону од 0,60 процената до 1,70 процената и може да се очврсне и темперира. Чекићи, полуге итд. се израђују од челика са 0,75 одсто угљеника; алати за сечење као што су бургије, славине, развртачи итд. су направљени од челика са 0,90 одсто угљеника. до 1. 00 процената ? челика. Топлотна обрада се може добити након високе? тврдоћа (ХРЦ60 а 65) и добра отпорност на хабање. У жареном стању, тврдоћа је умерена, а обрадивост добра. Алуминијумска легура је један од најчешће коришћених конструкцијских материјала од обојених метала у индустрији и користи се у великим количинама у ваздухопловству, ваздухопловству, аутомобилској индустрији, производњи машина, транспорту и хемијској индустрији. Брзи развој индустријске привреде и све већа потражња за завареним структурним деловима од легуре алуминијума довели су до дубинског истраживања заварљивости легуре алуминијума.
У овом тренутку, легура алуминијума је најчешће примењена легура. Добра топлотна проводљивост: топлотна проводљивост алуминијума је веома висока, друга после сребра, злата и бакра међу металима, и три пута већа од гвожђа.
